Conectaţi permanent la cele mai noi descoperiri tehnologice, suntem onoraţi să răspundem problemelor oricărui client cu aceiaşi grijă şi atenţie! Orice noua provocare devine o competiţie a calităţii
şi valorii!
Gheaţa carbonică, denumită şi gheaţă uscată se obţine la presiunea atmosferică prin solidificarea CO2 şi asigură o temperatură de -79°C. Particularitatea gheţii carbonice este ca nu se topeşte ci sublimă, adică CO2 trece din stare solidă direct în stare gazoasă, procesul desfăşurându-se cu expansiune volumetrică foarte mare. În aceste condiţii spaţiile de depozitare rămân uscate, de unde şi denumirea acestui tip de gheaţă. Un alt avantaj al gheţii carbonice este că dacă se utilizează la păstrarea produselor perisabile, atmosfera bogată în CO2 ajută la păstrarea acestor produse stopând oxidarea. Puritatea gheţii carbonice este dictată de puritatea materiei prime din care se obţine - în cazul nostru fiind vorba de dioxid de carbon lichid cu specificaţii pentru uz alimentar - deci gheaţa comercializata de Gko Cryosonics SRL este perfect sterilă fiind recomandată folosirii in aplicaţii medicale şi legate de industria alimentară.
Granulele de gheaţă uscată sunt produse din CO2 lichid. Când se destinde lichidul de CO2 se transformă în zapadă. Această zapadă este comprimată şi presată în formă de granule. Echipamnetul care produce granulele se numeşte peletizor.
Granulele de gheaţă uscată sunt depozitate şi transportate în containere izoterme. Containerele de foarte bună calitate limitează evaporarea granulelor pâna la aproximativ 15% pe zi. Depozitarea si transportul dioxidului de carbon solid se realizează după norme bine stabilite ţinând cont de faptul că acesta degajă dioxid de carbon - în cazul în care înlocuieşte aerul într-un spaţiu închis devine periculos pentru om şi animale. (Re: Reguli de transport şi manipulare pentru gheaţă/zapadă carbonică)
Sablarea cu gheaţă carbonică este metoda de pulverizare, folosind aerul comprimat ca mediu de accelerare a particolelor de gheaţă sau zapadă carbonică. Procedeul este similar cu cel de sablare clasică cu nisip diferenţa fiind dată de proprietaţile gheţii carbonice: procedeu neabraziv, neconductiv, ecologic, steril, fară produşi reziduali.
• Economie de timp
• Mediul de lucru mai curat
• Nu necesită pregătiri adiţionale ale echipamentului
• Opriri foarte scurte sau fară opriri
• Metoda de curăţare rapidă
• Puternic dar mai puţin agresiv
• Lasă materia originală intactă
• Poate fi aplicat în industria alimentară
• Gheaţa nu conduce electricitatea
• Nu contaminează mediul înconjurător
• Nu generează reziduuri adiţionale
• Nu necesită altă decontaminare sau înlaturarea produselor reziduale
Dacă materialul de bază este prea moale şi ar putea fi afectat de impactul puternic de granule. De exemplu în cazul lemnului putred şi al plasticului moale, în cazul contaminaţiilor moi, ca uleiul care se împraştie şi necesită o procedură de colectare specifică. Nu este recomandat în medii explozive unde datorită frecării particolelor de gheaţă pe diverse suprafeţe pot rezulta scântei de natură electrostatică.
În general curăţarea cu gheaţă uscată pe suprafeţe calde este mai rapidă (şocul termic este mai mare), fiind chiar recomandată. Experienţa în curăţarea matriţelor calde arată că răcirea superficială datorată sablării nu dăunează în nici un fel.
Pe timpul funcţionării normale se produc între 20 kg/h si 105 kg/h de gaz CO2. Pe timpul curăţarii este necesară ventilarea adecvată şi alimentarea potrivită cu oxigen pentru operatorul maşinii şi a persoanelor din jur. Sistemul de ventilaţie/evacuare al oricărei încaperi trebuie să asigure un nivel de oxigen de siguranţa în încapere pentru toate condiţiile de funcţionare. Aveţi în vedere că valoarea VMA (valoarea maximă acceptată) a 5000 ppm corespunde pentru 9,1 g/m3. Când lucrati în încăperi strâmte este recomandată folosirea unui detector de CO2, care sa vă atenţioneze (prin sunet, prin oprirea echipamentului, etc.) când concentraţia de CO2 depaşeşte 3000 ppm.
Sablarea la o presiune de 10 bari crează un zgomot de pâna la 115 dB. Dacă se creşte volumul presiunii şi al aerului pentru mărirea performanţei de curăţare, va creşte de fiecare dată şi nivelul zgomotului. Întotdeauna este necesară protejarea urechilor operatorului şi a persoanelor din jurul acestuia. Cabinele de sunet sunt des utilizate în jurul celulelor de curăţare din zonele de utilizare frecventă a echipamentului.
Operatorul trebuie să poarte echpament de protejare a urechilor, haine de protecţie, mănuşi şi ochelari de protecţie. Operatorul trebuie să cunoască efectele gazului CO2 asupra corpul uman şi a altor vieţuitoare din zona de lucru . Nu trebuie neglijate celelalte aspecte specifice obiectivului vizat - ex. lucru la înalţime, mediu toxic etc.
Pentru a beneficia la maxim de puterea echipamentelor de sablare producătorii acestora recomandă un compresor tip şurub, fară ulei care asigură un debit între 6 si 12 metri cubi pe minut cu o presiune de 6 pâna la 16 bari. Uscarea la punctul de condensare de 0 grade Celsius este suficientă în majoritatea cazurilor. Uscarea pâna la -20 grade Celsius este cea optimă. Pentru mai multe informaţii contactaţi-ne.
• Maşină de sablat cu gheaţă carbonică
• Aer comprimat adecvat (compresor performant cu after-cooler şi dehumidificator) şi curent electric
• Granule gheaţă carbonică (materia primă consumabilă)
• Containere izoterme pentru depozitarea si transportul materiei prime
• Echipamentele specifice pentru protectia muncii
• Logistica necesară manipulării pentru soluţiile mobile (camion, autoutilitară)
• Dacă se doreşte o platformă pentru producerea gheţii carbonice, trebuiesc luate în calcul următoarele componente:
• Maşina pentru produs gheaţă carbonică (peletizor)
• Rezervor pentru lichidul CO2 (stocator)
• Un contract avantajos cu un furnizor de CO2 lichid (GKO recomanda LindeGas)
